襯四氟反應(yīng)釜表面的防腐涂料主要采用環(huán)氧瀝青的防腐涂料，在外界環(huán)境的作用下，就會出現(xiàn)脫層、開裂等情況。對于表面漆膜發(fā)生開裂的原因，漆膜在進(jìn)行干燥、固化的過程中，因收縮不當(dāng)而導(dǎo)致。因此，處理好襯四氟反應(yīng)釜表面油漆開裂的問題不容忽視。
    造成襯四氟反應(yīng)釜漆層脫落、開裂的主要原因有以下幾點(diǎn)：
    表面漆膜在噴涂時(shí)，厚度太厚，正常情況下，若環(huán)氧瀝青的厚度＞120μm，基本會出現(xiàn)開裂；
    表面粗糙度太低，在焊道上，經(jīng)常出現(xiàn)粗糙度不均勻的情況；
    濕度太高，通風(fēng)差，導(dǎo)致表面固化速度加快，同樣也會出現(xiàn)漆膜開裂。
    防腐涂料大多用在物體表面，維護(hù)襯四氟反應(yīng)釜內(nèi)部不會遭到腐蝕。在工業(yè)建造中，比防腐漆的用量還大，化工、航空、輸油管道、船只、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、石油磚井渠道等范圍都得到了廣泛使用。
    因襯四氟反應(yīng)釜內(nèi)襯中的防腐涂料的種類比較多，導(dǎo)致報(bào)價(jià)、功能、性能、種類等方面都出現(xiàn)了巨大差異，若不是專業(yè)人士，很容易在工程核算、工程質(zhì)量上出現(xiàn)偏差。如果想要解決以上問題，除了咨詢專業(yè)的油漆工程師外，也可以自行測驗(yàn)、辨別防腐漆的耐腐蝕程度。
    用兩個(gè)鐵片，將防腐涂料在襯四氟反應(yīng)釜上進(jìn)行涂抹，在另一塊涂刷其他品牌的防腐漆。同時(shí)放入30%的稀硫酸或稀鹽酸進(jìn)行浸泡，10天后，取出，比照涂膜掉落程度，掉落越嚴(yán)重，說明質(zhì)量越差。
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